2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
原理:石英砂過濾器石英砂顆粒按一定粒徑級配堆積形成濾層,顆粒間的孔隙構成 “篩網”,當水流通過時,大于孔隙直徑的懸浮物被直接攔截。
關鍵特性:
石英砂粒徑越小、堆積越緊密,孔隙直徑越小,對細微顆粒的攔截精度越高(如 0.5mm 粒徑砂層可攔截≥5μm 顆粒);
濾層上層孔隙因先接觸水流,易被大顆粒堵塞,形成 “初始濾餅層”,進一步提升篩分效率。
應用場景:適用于去除原水中可見懸浮物(如泥沙、藻類殘骸),是過濾初期的主要機制。
原理:水流中的顆粒隨水流繞過石英砂顆粒時,因慣性保持原有運動軌跡,與砂粒發生碰撞而被截留;部分顆粒雖未直接碰撞,但貼近砂粒表面時被吸附攔截。
影響因素:
顆粒粒徑越大、流速越高,慣性作用越明顯(如 10μm 以上顆粒易因慣性碰撞被截留);
石英砂表面粗糙度越高,碰撞攔截概率越大(天然石英砂比光滑石英砂攔截效率高 10%-20%)。
典型案例:在地下水除鐵工藝中,Fe (OH)?膠體顆粒(粒徑 1-5μm)通過慣性碰撞被石英砂捕獲。
原理:微小顆粒(<1μm)因布朗運動隨機運動,與石英砂表面接觸后被吸附,該機制在低流速條件下更顯著。
關鍵參數:
水流速度≤5m/h 時,擴散沉積效率提升 30%-50%(如電子超純水預處理需控制低流速);
石英砂比表面積越大(如細粒徑砂),擴散沉積作用越強。
應用場景:用于去除水中膠體硅、細菌等微小顆粒,是深層過濾的主要機制。
物理吸附:石英砂表面存在范德華力,對水中帶電膠體(如黏土顆粒)產生吸附作用,尤其當砂粒表面帶負電荷時,可吸附水中陽離子膠體。
化學吸附(催化作用):
石英砂若含有微量金屬氧化物(如 Fe?O?),可催化水中溶解氧與鐵錳離子反應,生成沉淀物被截留(如地下水除鐵錳工藝);
當原水投加絮凝劑(如 PAC)時,石英砂表面可作為絮凝核心,促進絮體長大并被截留。
案例:在市政水處理中,投加 PAC 后形成的 Al (OH)?絮體,通過石英砂的吸附 - 架橋作用被高效去除。
濾層深度與截污規律:
上層濾層(0-300mm):主要截留大顆粒(>50μm),形成 “粗過濾區”,易堵塞;
中層濾層(300-800mm):通過慣性碰撞和吸附截留中等顆粒(10-50μm);
下層濾層(800mm 以下):依靠擴散沉積和吸附去除細微顆粒(<10μm),為 “精過濾區”。
級配設計的作用:
采用 “上細下粗” 級配(如上層 0.5-0.8mm 石英砂,下層 1.0-2.0mm)時,截污分布更均勻,濾層利用率提升 40% 以上(對比單層等粒徑濾料)。
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